沸石轉輪濃縮設備原理、優(yōu)勢及應用領(lǐng)域介紹

文章出處：未知 網(wǎng)責任編輯：admin 閱讀量：132 發(fā)表時(shí)間：2021-09-08 17:21

菊恩沸石轉輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒(méi)有沸石轉輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會(huì )很龐大。

 

沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場(chǎng)合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤(pán)輪狀系統， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動(dòng)控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統，工藝為沸石轉輪+RCO、沸石轉輪+RTO。
 
沸石轉輪工作原理
 
沸石轉輪主體為一個(gè)裝滿(mǎn)吸附劑的旋轉輪，其被劃分為3個(gè)區域，即吸附區、再生區和冷卻區。有機 廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機引入吸附區，其中的有機污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉動(dòng)到再 區，在與高溫空氣接觸的過(guò)程中，VOCS被脫附下來(lái)并隨再生空氣流出，同時(shí)吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過(guò)冷卻區降溫，然后轉動(dòng)到吸附區重新進(jìn)行吸附。隨著(zhù)轉輪的轉動(dòng)，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實(shí)現對有機廢氣的凈化。
 
第一步：吸附濃縮
 
煙氣通過(guò)轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。
 
第二步：脫附   
 
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來(lái)進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
 
沸石轉輪優(yōu)勢特點(diǎn)
 
設備優(yōu)勢
 
①轉輪濃縮比高，濃縮比高達20:1，使原本高風(fēng)量、低濃度的V〇CS廢氣，轉換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣；
 
②轉輪使用壽命長(cháng)，無(wú)需定期更換吸附材料；
 
③系統自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可搭配人機界面監控重要操作數據；
 
④操作簡(jiǎn)單，運行安全可靠，整體系統采用模組化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續性及無(wú)人化的操控模式；
 
⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類(lèi)廢氣性能優(yōu)越；
 
⑥能夠處理相對濕度較高的廢氣；
 
⑦沸石轉輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗，運行成本更低。
 
菊恩沸石轉輪的適用領(lǐng)域：適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理；廣泛應用于噴涂、印刷、半導體、液晶及化學(xué)等各種工序中； 適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各種氯體系溶劑等。