菊恩VOCs催化燃燒裝置的設計特點(diǎn)：

1

預處理去除廢氣中的催化劑中毒物質(zhì)以及顆粒物、液滴等，確保進(jìn)入催化反應器的廢氣顆粒物含量＜10mg/m3。
 

2

自控系統采用濃度+溫度雙控調節，確保達標排放的前提下，一旦催化燃燒反應器內達到自持燃燒就停止輔助加熱，節約運行能耗。

3

采用板式混流換熱器，造價(jià)低，換熱效率＞50%。
 

4

系統設置催化燃燒反應器自潔裝置，定期吹入新鮮空氣，防止催化劑表面結碳，有效延長(cháng)催化劑使用壽命。
 

5

自動(dòng)報警、自動(dòng)消防、自動(dòng)補風(fēng)降溫、自動(dòng)膜片泄壓防爆。
 

6

采用總線(xiàn)分布控制模式，現場(chǎng)就地就近控制柜+遠程集中控制和監控。手動(dòng)、自動(dòng)模式任意切換。
 

7

可選菊恩PLC云監控增值服務(wù)，菊恩云服務(wù)平臺與業(yè)主現場(chǎng)的PLC顯示完全相同，遠程實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài)，實(shí)現三同步，售后客服0時(shí)差：遠程同步參數設置；遠程同步報警提示；遠程同步排查問(wèn)題。

催化燃燒前的預處理：

1

去除廢氣中的顆粒物質(zhì)、膠滴等，進(jìn)入催化反應器前，顆粒物濃度控制在10mg/m3以下。
 

2

去除廢氣中的硫和硫化物、鹵素、磷、砷、鉛等會(huì )導致催化劑中毒的物質(zhì) 。
 

3

對大風(fēng)量、低濃度廢氣進(jìn)行濃縮，減少催化焚燒的風(fēng)量，提高進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度，以降低總投資成本和運行費用。
 

理論上，一個(gè)設計合理、技術(shù)完善的 VOCs催化燃燒系統，凈化效率可達到95%~98%以上，催化劑的使用壽命至少2年以上。但由于影響VOCs催化燃燒凈化系統性能的因素多、系統設計復雜、技術(shù)要求高，市場(chǎng)上各家設計生產(chǎn)的催化燃燒廢氣處理系統性能差別也非常大。 企業(yè)主在選擇時(shí)需要特別注意，設計中是否充分考慮了本企業(yè)的具體因素，比如：

1

不同的廢氣成分和濃度，完全氧化轉化的溫度不同、適合的催化劑類(lèi)型也不同。
 

2

不同廢氣溫度、含水率、含雜質(zhì)等，預處理的方法不同。
 

3

特別要注意的是，廢氣中某些物質(zhì)會(huì )導致催化劑的中毒，降低催化活性、縮短催化劑壽命，甚至會(huì )導致催化劑的完全失效，如果沒(méi)有充分的考慮和恰當的預處理，都可能導致系統投資失敗和浪費。
 

4

另外，系統中換熱器的效率、PLC控制程序設計的合理性等，都會(huì )直接影響到設備的能耗、安全性等。