催化燃燒裝置是一種利用氧化劑催化氧化被加熱到一定溫度的廢氣，使其產(chǎn)生無(wú)害的H2OCO2的工藝設備。菊恩實(shí)業(yè)小編認為與傳統的蓄熱燃燒直燃氧化爐相比，具有熱耗低，處理效率高(≥95%)的特點(diǎn)。根據氧化催化劑最佳工作溫度(250~400℃)，常用的催化燃燒裝置可以在低溫下實(shí)現氧化廢氣中的VOCs排放，極大地節約了處理廢氣的運行費用。
催化燃燒裝置原理
含有VOCs的廢氣進(jìn)入裝置入口，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入換熱器室進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入燃燒器室對廢氣進(jìn)行預加熱(燃燒用氧氣為廢氣中所含的空氣，也可以通過(guò)旁路風(fēng)閥進(jìn)行補充)，在350℃加熱后由送風(fēng)機將預熱氣體抽到催化劑室進(jìn)行催化氧化。
因為有些廢氣中含有硫、硅、磷等元素，會(huì )導致貴金屬催化劑中毒，所以預熱后的廢氣在進(jìn)入催化劑室之前需要進(jìn)行預處理。經(jīng)處理后的廢氣進(jìn)入催化劑室并與催化劑接觸，催化劑會(huì )將廢氣中的VOCs氧化分解為CO2和H2O。
經(jīng)處理的無(wú)害氣體將送進(jìn)一級換熱器，與進(jìn)氣進(jìn)行熱交換，以節省熱源。風(fēng)扇采用耐高溫型號，置于設備主體的下游部分，目的是使上游通路形成負壓，防止漏氣。該設備排氣管設置有采樣孔，用來(lái)檢測處理后的廢氣成分。
預防催化燃燒裝置安全
催化燃燒裝置在燃燒室內采用明火對廢氣進(jìn)行預熱，需要考慮廢氣的相關(guān)安全措施：
(1)廢氣中的VOCs必須控制在25%的LEL(爆炸下限)之下，以防止發(fā)生爆炸或火災。
(2)回火控制：為了防止回火，在設計管道尺寸時(shí)，應使廢氣的最低流量始終大于回火速率，或在前一段管道主路上設置一個(gè)減壓閥，以使入口壓力始終高于下游氣壓。
(3)其他安全措施：使用防回火器、空氣稀釋等方法。
(4)菊恩實(shí)業(yè)小編建議催化燃燒裝置上要設置輕微故障或嚴重故障的報警和安全聯(lián)鎖控制系統，當發(fā)生火災時(shí)，蜂鳴器發(fā)出報警信號。
