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          沸石轉輪中VOCs殘留的處理辦法有哪些(二)

          文章出處:未知 網(wǎng)責任編輯:admin 閱讀量:134 發(fā)表時(shí)間:2021-06-02 10:41

          菊恩實(shí)業(yè)小編建議處理沸石轉輪中VOCs殘留還可以用:
          沸石轉輪中VOCs殘留的處理辦法有哪些(二)
          2.高溫再生
          一般情況下,晶片制造沸石轉輪的再生溫度為180-200℃,在此溫度下,高沸點(diǎn)的二甘醇胺等物質(zhì)不能有效地從沸石轉輪內脫附,從而逐漸積聚在滾筒內。
          通過(guò)對沸石轉輪系統高沸點(diǎn)物質(zhì)聚集情況的研究,發(fā)現在沸石轉輪系統運行1個(gè)月后,滾筒內的確存在較大數量的有機物聚集,其聚集量約為6wt%。經(jīng)有效高溫脫附后,有機物質(zhì)的積聚量可減少40%~60%左右。結果表明,高溫脫附能較好地去除沸石轉輪中高沸點(diǎn)有機物。
          如果高溫脫附溫度選擇過(guò)高,則會(huì )對沸石分子篩的骨架結構造成一定影響,從而影響分子篩的使用壽命。建議選用300℃左右高溫脫附,且相應的沸石轉輪內部配件均需采用可耐300℃高溫的密封配件。
          3.再生洗滌
          晶片制造工業(yè)中常用的有機材料一般都有很好的水溶性,可以用水洗再生的方法去除沸石轉輪中聚集的高沸物。
          水洗再生能有效地提高沸石轉輪系統的治理效率,對工廠(chǎng)而言,水洗再生次數達到4~6次/年時(shí),治理效率可達95%~99%。所以,適當增加定期水洗再生頻率,可以有效地防止沸石轉輪內高沸點(diǎn)物質(zhì)的聚集,保持高治理效率。
          分子篩在陶瓷纖維紙表面涂布,通常是用無(wú)機粘結劑來(lái)制作沸石轉輪,因此當水洗時(shí),不僅沸石分子篩不會(huì )出現龜裂變形,而且也不會(huì )出現因分子篩脫落而造成的性能下降,使用壽命縮短等問(wèn)題。
          但水洗時(shí)要注意水質(zhì)狀況,如果水中含有大量的鈣、鎂等離子,就會(huì )在沸石內部形成碳酸鹽,堵塞了沸石轉輪中的蜂窩狀孔道;水中微量重金屬物質(zhì)、氯等也會(huì )對沸石造成毒化。
          需要指出的是,并非所有沸石轉輪材料都耐水洗,企業(yè)在水洗再生前,應向沸石轉輪設備制造商做好相關(guān)咨詢(xún)工作。
          4.高壓空氣凈化裝置
          各企業(yè)在停機檢維修期間,采用高壓空氣吹掃沸石轉輪。但由于VOCs有機物通常吸附在分子篩孔洞內,不能被有效地去除,因此菊恩實(shí)業(yè)小編建議需要選用高壓空氣吹掃來(lái)清除沸石轉輪表面附著(zhù)的塵埃,并應與上述處理方法配合使用。